Обычные дефекты литых изделий из сплава цинка и способы их решения

Обычные дефекты литых изделий из сплава цинка и способы их решения

В процессе производства литых изделий из сплава цинка из-за влияния различных факторов могут появляться некоторые обычные дефекты. Понимание этих дефектов и способов их решения имеет решающее значение для повышения качества литых изделий из сплава цинка.

I. Поры

Поры - один из распространенных дефектов литых изделий из сплава цинка. Образование пор в основном связано с тем, что в процессе литья металлическая жидкость захватывает газ, или в случае плохой вентиляции формы газ не может быть вовремя удален и остается внутри отливки.

Способы решения:

Оптимизировать технологические параметры литья под давлением, такие как снижение скорости впрыска, повышение температуры формы и т. д., чтобы уменьшить вероятность захвата газа металлической жидкостью.

Улучшить систему вентиляции формы, увеличить количество и размеры вентиляционных каналов, чтобы обеспечить беспрепятственный выход газа.

Провести полную обработку удаления газа из металлической жидкости, например, использовать вакуумную дегазацию, дегазацию инертным газом и другие методы.

II. Сужения и микропоры

Сужения и микропоры - это дефекты, возникающие из-за сокращения объема металлической жидкости в процессеsolidification. Сужения обычно появляются в толстых частях отливки, а микропоры распределены внутри отливки.

Способы решения:

Рационально проектировать структуру отливки, избегать появления толстых частей и по возможности делать толщину стенок отливки равномерной.

Настроить технологические параметры литья под давлением, такие как повышение давления впрыска, удлинение времени выдержки давления и т. д., чтобы способствовать компенсации металлической жидкостью.

Установить систему охлаждения на форме, контролировать последовательностьsolidification отливки, чтобы металлическая жидкость могла полностью компенсировать.

III. Холодные швы

Холодные швы возникают, когда две или более потоки металлической жидкости встречаются во время заполнения формы, но не могут полностью слиться. Появление холодных швов влияет на внешний вид и механические свойства отливки.

Способы решения:

Повысить температуру и текучесть металлической жидкости, чтобы обеспечить плавное заполнение формы металлической жидкостью.

Оптимизировать технологические параметры литья под давлением, такие как повышение скорости впрыска, увеличение площади воротника и т. д., чтобы улучшить способность заполнения металлической жидкости.

Предварительно нагреть форму, уменьшить потерю тепла металлической жидкости и повысить текучесть металлической жидкости.

IV. Дефекты поверхности

На поверхности литых изделий из сплава цинка могут появляться дефекты, такие как потеки, узоры, царапины и т. д. Эти дефекты в основном вызваны плохим качеством поверхности формы, нерациональными технологическими параметрами литья под давлением или неправильной эксплуатацией.

Способы решения:

Повысить качество поверхности формы, провести полировку формы, чтобы обеспечить гладкую поверхность формы.

Оптимизировать технологические параметры литья под давлением, такие как снижение скорости впрыска, корректировка технологии распыления и т. д., чтобы уменьшить возникновение дефектов поверхности.

Усилить обучение операторов, стандартизировать технологический процесс эксплуатации и избегать возникновения дефектов поверхности из-за неправильной эксплуатации.

V. Отклонения размеров

Отклонения размеров означают, что фактические размеры литых изделий из сплава цинка отличаются от проектных размеров. Возникновение отклонений размеров может быть вызвано низкой точностью изготовления формы, нестабильными технологическими параметрами литья под давлением или погрешностью измерения.

Способы решения:

Повысить точность изготовления формы, использовать передовое оборудование и технологию обработки, чтобы обеспечить точность размеров формы.

Стабилизировать технологические параметры литья под давлением, усилить мониторинг и регулирование процесса литья под давлением, чтобы обеспечить стабильность размеров отливки.

Использовать точное измерительное оборудование и методы, проводить строгий контроль размеров отливки и своевременно обнаруживать и исправлять отклонения размеров.

В общем, обычные дефекты литых изделий из сплава цинка включают поры, сужения и микропоры, холодные швы, дефекты поверхности и отклонения размеров. посредством оптимизации технологических параметров литья под давлением, улучшения качества проектирования и изготовления формы, усиления контроля качества и других мер можно эффективно уменьшить возникновение этих дефектов и повысить качество литых изделий из сплава цинка.