Vom Entwurf bis zum fertigen Produkt: Die Druckgussverarbeitung von Zinklegierungen in Dalian

Vom Entwurf bis zum fertigen Produkt: Die Druckgussverarbeitung von Zinklegierungen in Dalian spiegelt Effizienz und Präzision wider Im Bereich der Metallverarbeitung integriert die Druckgussverarbeitung von Zinklegierungen in Dalian Effizienz und Präzision in jede Etappe durch eine gründliche Kontrolle des gesamten Prozesses. Vom Entwurfsgedanken bis zur Lieferung des fertigen Produkts setzt es immer mit herausragender Qualität den Standard in der Branche. In der Entwurfsstufe stützt sich das Team für die Druckgussverarbeitung von Zinklegierungen in Dalian auf fortgeschrittene CAD/CAM-Technologien und kombiniert jahrelange Erfahrungen, um die Produktanforderungen und die Anwendungsumgebungen gründlich zu analysieren. Mittels 3D-Modellierung und Simulation des Druckgussprozesses kann es die Strömung des Zinklegiers im Gussformteil, die Füllungseigenschaften und die Abkühlungsshrinkage präzise vorhersagen. Es optimiert das Entwurfsdesign im Voraus und reduziert die Rückarbeit aufgrund von Designfehlern. Dadurch wird der Entwurfszyklus um mehr als 30% verkürzt. Beispielsweise hat das Team bei der Entwicklung der Batteriekapsel für Elektromobile nur zwei Wochen benötigt, um vom Konzept bis zum endgültigen Entwurf zu kommen und die Bedürfnisse der Kunden effizient zu befriedigen. In der Produktionsstufe verstärken die Kombination intelligenter Anlagen und bewährter Prozesse noch mehr die Präzision und Effizienz. Hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren fertigen Gussformteile mit einer Präzision im Mikrometerbereich her und gewährleisten, dass die Abmessungsfehler jedes Bauteils in einem sehr engen Bereich gehalten werden.

 Intelligente Druckgussmaschinen sind mit Echtzeitüberwachungssystemen ausgestattet und können den Druckgussprozess automatisch anpassen, je nachdem wie sich Parameter wie die Temperatur und der Druck des Zinklegiers ändern. Dadurch wird die Qualitätssicherheit der Produkte gewährleistet. Bei der Serienfertigung von Wärmeableitern für Elektronikgeräte kann jede Anlage 10 Produkte pro Minute gießen, und die Rate an Brauchbarkeiten beträgt 99,5%. Auch in der Inspektionsstufe der fertigen Produkte wird das Prinzip der Präzision eingehalten. Mit Hilfe von professionellen Geräten wie Koordinatenmessgeräten und Röntgenuntersuchungsgeräten erfolgt eine umfassende Inspektion der Abmessungspräzision und der strukturellen Integrität der Produkte, und keine geringfügige Mängel werden übersehen. Darüber hinaus hat die Druckgussverarbeitung von Zinklegierungen in Dalian ein umfassendes Lieferkettenmanagement und einen schnellen Reaktionsmechanismus eingerichtet. Vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Logistik und Lieferung wird sichergestellt, dass die fertigen Produkte zeitnah und hochwertig geliefert werden. Vom Entwurfsgedanken bis zur Fertigstellung des Produkts bietet die Druckgussverarbeitung von Zinklegierungen in Dalian Kunden zuverlässige Lösungen für die Metallverarbeitung mit Effizienz und Präzision im gesamten Prozess und führt die Branchenentwicklung weiterhin an.