​Du design au produit fini : La moulage sous pression d'alliage de zinc à Dalian incarne l'efficacité et la précision

Du design au produit fini : La moulage sous pression d'alliage de zinc à Dalian incarne l'efficacité et la précision

Dans le domaine du traitement des métaux, la moulage sous pression d'alliage de zinc à Dalian intègre l'efficacité et la précision dans chaque étape grâce à une maîtrise minutieuse du processus global. Du concept de design jusqu'à la livraison du produit fini, elle établit toujours un standard d'excellence dans l'industrie grâce à sa qualité exceptionnelle.

En phase de conception, l'équipe de moulage sous pression d'alliage de zinc à Dalian s'appuie sur les technologies avancées CAD/CAM et combine des années d'expérience pour analyser en détail les besoins du produit et le scénario d'utilisation. Grâce à la modélisation 3D et à la simulation du processus de moulage, elle peut anticiper avec précision l'état d'écoulement de l'alliage de zinc dans le moule, l'effet de remplissage et la contraction due au refroidissement. Elle optimise le plan de design à l'avance, réduit les retours de travaux dus aux défauts de conception et raccourcit le cycle de conception de plus de 30 %. Par exemple, lors de la conception de la carapace de la batterie pour une voiture électrique, l'équipe a mis seulement deux semaines pour passer du concept au design final, satisfaisant efficacement les besoins du client.

En phase de production, la combinaison d'équipements intelligents et de procédés matures renforce encore davantage l'efficacité et la précision. Les centres de traitement CNC de haute précision fabriquent des moules avec une précision au niveau micrométrique, garantissant que l'erreur de dimension de chaque composant soit contrôlée dans une plage extrêmement réduite. Les machines de moulage sous pression intelligentes sont équipées de systèmes de surveillance en temps réel, qui peuvent ajuster automatiquement le processus de moulage en fonction des changements subtils des paramètres tels que la température et la pression de l'alliage de zinc, garantissant la stabilité de la qualité du produit. Lors de la production en série de dissipateurs thermiques pour dispositifs électroniques, chaque équipement peut terminer le moulage de 10 produits par minute, et le taux de produits conformes atteint 99,5 %.

Le même principe de précision s'applique également en phase d'inspection des produits finis. En utilisant des équipements professionnels tels que le mesureur tridimensionnel et le détecteur de fissures aux rayons X, on effectue une inspection complète de la précision dimensionnelle et de l'intégrité de la structure interne du produit, sans laisser passer aucun défaut mineur. En outre, la moulage sous pression d'alliage de zinc à Dalian a établi un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement complet et un mécanisme de réponse rapide. Du rachat des matières premières jusqu'à la livraison logistique, on s'assure que les produits finis sont livrés à temps et de haute qualité. Du concept de design jusqu'à la réalisation du produit, la moulage sous pression d'alliage de zinc à Dalian offre aux clients des solutions fiables de traitement des métaux avec efficacité et précision tout au long du processus, et continue de diriger le développement de l'industrie.