Анализ всего цикла обработки металлических деталей машиностроения: проектирование процессорной цепи от заготовки до Präцизионных деталей

Анализ всего цикла обработки металлических деталей машиностроения: проектирование процессорной цепи от заготовки до Präцизионных деталей

Обработка металлических деталей машиностроения - это сложный процесс преобразования металлических заготовок в Präцизионные детали. Проектирование процессорной цепи имеет решающее значение как для производительности, так и для качества продукции. Вся производственная цепочка включает в себя основные этапы, такие как подготовка заготовок, фрезеровочная обработка, обработка поверхности и т. д., и каждый этап требует точного контроля.

Подготовка заготовок является отправной точкой обработки. Общими методами являются литье, ковка, сварка и т. д. Литье подходит для формирования заготовок сложной конструкции, таких как блок двигателя автомобиля. С другой стороны, ковка может улучшить микроструктуру металла и повысить прочность деталей, поэтому она часто используется в аэрокосмическом оборудовании. Выбор подходящей технологии подготовки заготовок позволяет уменьшить количество материала, требующего дальнейшей обработки, и снизить себестоимость.

Фрезеровочная обработка - это важный этап, при котором детали получают точные размеры и форму. чрезмерный материал удаляется с помощью таких процессов, как фрезеровка, точение, шлифовка и т. д. В частности, применение технологии ЧПУ (Число-управляемая фрезеровочная обработка) значительно повышает точность и производительность фрезеровочной обработки, особенно при обработке деталей сложной криволинейной формы. Во время обработки необходимо выбирать инструменты и параметры фрезеровочной обработки в зависимости от свойств материала. Например, при обработке высокопрочного сплава требуются высокопрочные алмазно-кислородсодержащие инструменты, и необходимо оптимизировать скорость фрезеровочной обработки и подачу.

Цель этапа обработки поверхности - улучшить износостойкость, коррозионную стойкость и внешний вид деталей. С помощью таких процессов, как электрометаллирование, аNODEвизация, распылительная покраска и т. д., можно создать защитный слой на поверхности деталей, а операции полировки, лаппирования и т. д. позволяют улучшить шлифовку поверхности. Например, для металлических деталей медицинского оборудования часто используют электрополировку, которая не только улучшает внешний вид поверхности, но и упрощает очистку и стерилизацию.

В конце концов, kontrol качества проходит сквозь весь процесс обработки. Используются тривимерные измерительные приборы (CMM) и методы неразрушающего контроля для подтверждения, что детали соответствуют требованиям проекта. Рациональное проектирование процессорной цепи требует комплексного анализа свойств материала, оборудования для обработки, производственного цикла, экономических факторов и т. д., и позволяет эффективно преобразовать заготовки в Präцизионные детали.