Eigenschaften des Aluminiumlegierungs-Druckgusses

Eigenschaften des Aluminiumlegierungs-Druckgusses

Der Aluminiumlegierungs-Druckguss zeichnet sich durch seine einzigartigen Vorteile in der modernen Fertigung aus, wobei seine Kerneigenschaften hauptsächlich in folgenden Aspekten manifestieren:

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften: Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch geringe Dichte und hohe Festigkeit aus. Durch den Druckguss geformte Bauteile gewährleisten neben der Leichtigkeit gute mechanische Eigenschaften, was die strengen Anforderungen an Festigkeit und Gewicht von Bauteilen in Bereichen wie Automobil- und Luftfahrtindustrie erfüllt. Darüber hinaus weisen Aluminiumlegierungen eine gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, sodass Druckgussbauteile für die Wärmeableitung in Elektronikgeräten und die Herstellung von Outdoor-Anlagen eingesetzt werden können.

Hohe Produktivität: Bei dem Druckgussverfahren werden Metallformen verwendet, was eine automatisierte und massenhafte Produktion ermöglicht und den Produktionszyklus erheblich verkürzt. Beispielsweise kann mit der Aluminium-Druckguss-Technologie der Motorblock eines Autos in kurzer Zeit in großer Stückzahl hergestellt werden, wobei die Produktivität im Vergleich zum traditionellen Gußverfahren deutlich verbessert wird.

Hohe Maße Präzision und Oberflächenqualität: Die Formen für den Druckguss verfügen über hohe Präzision, so dass die geformten Aluminiumbauteile nur minimale Maßeabweichungen aufweisen. Teilweise können präzise Druckgussbauteile sogar ohne nachträgliche Bearbeitung direkt verwendet werden. Zugleich weisen die druckgegossenen Bauteile eine glatte und ebenmäßige Oberfläche mit geringer Rauheit auf, was nachfolgende Schleif- und Polierprozesse reduziert und die Herstellungskosten senkt.

Große Gestaltungsfreiheit: Das Druckgussverfahren ermöglicht die direkte Formgebung komplexer Strukturen, wie z. B. Bauteile mit dünnen Wänden, Verstrebungen oder Seitlöchern. Dies bietet Produktdesignern einen größeren Gestaltungsspielraum und erfüllt die vielfältigen Gestaltungsanforderungen, insbesondere für Verbrauchselektronikprodukte mit hohen Anforderungen an die Strukturgestaltung.

Hohe Materialausnutzung: Während des Druckgussprozesses fallen nur geringe Verluste beim Füllen der Formhohlräume an. Überflüssige Gate- und Riservorrichtungen können wiederverarbeitet werden, sodass die Materialausnutzung zwischen 80% und 90% liegt. Dadurch werden die Rohstoffkosten und Ressourcenverschwendung effektiv reduziert.

Integrierte Fertigung: Mit der technologischen Entwicklung geht der Aluminium-Druckguss zunehmend in Richtung einer integrativen und einheitlichen Formgebung. Es ist möglich, mehrere Bauteile zu einem Ganzen zu druckgießen, was Montageprozesse reduziert und die  und Zuverlässigkeit der Produkte verbessert. Ein Beispiel hierfür ist die Technologie der einstückigen Druckgusskarosserie in der Automobilindustrie.