Особенности диекар алюминиевых сплавов

Особенности диекар алюминиевых сплавов

Диекарcasting алюминиевых сплавов destaca своими уникальными преимуществами в современной производстве, при этом его ключевые особенности проявляются в следующих аспектах:

Преeminентные эксплуатационные свойства: Само алюминиевое сплавное materiales обладают низкой плотностью и высокой прочностью. Детали, сформированные методом диекарста, обеспечивают neben легкостью gute механические показатели, отвечая строгим требованиям к прочности и массе деталей в сферах автомобильной и аэрокосмической промышленности. Кроме того, алюминиевые сплавы обладают высокой теплопроводностью и коррозионной стойкостью, поэтому диекарковые детали могут применяться для отвода тепла от электронного оборудования и в производстве outdoor-установок.

Высокая производительность: Процесс диекарста использует металлические формы, что позволяет организовать автоматизированную Массовую продукцию и значительно сократить цикл производства. Например, для изготовления блока мотора автомобиля технология диекарста алюминиевых сплавов позволяет в кратчайшие сроки произвести множество идентичных деталей, при этом производительность по сравнению с традиционным литым процессом значительно повышается.

Высокая размерная точность и качество поверхности: Формы для диекарста обладают высокой точностью, что обеспечивает минимальные размерные отклонения у сформированных алюминиевых деталей. Некоторые Präцизионные диекарковые детали даже не требуют дополнительной обработки и могут быть sofort использованы. В то же время диекарковые детали имеют гладкую и ровную поверхность с низкой шероховатостью, что снижает необходимость в последующих операциях полировки и шлифования, уменьшая таким образом Себестоимость производства.

Большая конструкторская свобода: Процесс диекарста позволяет непосредственно формировать детали сложной конструкции, таких как детали с тонкими стенками, ребрами   и боковыми отверстиями. Это предоставляет конструкторы продуктами больше пространства для креативного решения, отвечая разнообразным требованиям к конструksiи, особенно для потребительской электронной техники, ставящей высокие требования к конструкционной схеме.

Высокий коэффициент использования материала: Во время процесса диекарста потери металлического melt при заполнении формовых полостей минимальны. Излишки gate и riser могут быть перерабочены, что позволяет достичь коэффициента использования материала в 80–90%, эффективно снижая затраты насырье и экономя ресурсы.

Интегрированная производительность: С технологическим развитием диекарcasting алюминиевых сплавов   приобретает интегрированный и komplexный характер, позволяя формировать сразу несколько деталей в единый блок. Это уменьшает количество операций сборки и повышает все-around   и надежность продукта, как, например, технология едино-piece диекарcasting кузова в автомобильной промышленности.