Решение по обработке механических металлических деталей: точное интеллектуальное производство для удовлетворения потребностей всех сценариев оборудования

Решение по обработке механических металлических деталей: точное интеллектуальное производство для удовлетворения потребностей всех сценариев оборудования

В таких отраслях, как строительная техника, аэрокосмика, электронное оборудование, точность, прочность и адаптивность механических металлических деталей напрямую определяют общую производительность оборудования. Решение по обработке механических металлических деталей, с позиционированием «точное интеллектуальное производство как ядро, адаптация ко всем сценариям как цель», интегрирует многооперационные технологии и индивидуальные услуги, решает проблемы традиционной обработки, такие как недостаточная точность и низкая адаптивность к сценариям, и обеспечивает эффективную и надежный технологический поддержи для производства оборудования в различных отраслях.

Точное интеллектуальное производство является ключевым конкурентным преимуществом решения, обеспечивая прорыв в точности за счет использования высокотехнологического оборудования и цифрового управления. В качестве основного оборудования используются ЦНК-центры с пятиосевым синхронным движением, в сочетании с точным измерительным оборудованием, таким как трехкоординатные измерители, лазерные интерферометры и т.д., что позволяет контролировать точность обработки в пределах ±0,005 мм и удовлетворять строгим требованиям к ядровым деталям аэрокосмического назначения. С помощью технологии цифрового двойника создается система имитации обработки, которая предварительно прогнозирует такие факторы влияния, как режущая сила, тепловая деформация и оптимизирует технологические параметры. Внедрена система производственного управления MES, обеспечивающая полную отслеживаемость данных от поступления сырья до отгрузки готовой продукции, а процент брака контролируется на уровне ниже 0,3%.

Способность адаптироваться ко всем сценариям достигается за счет интеграции многооперационных процессов и точного подбора материалов. Разрабатываются индивидуальные технологические решения в соответствии с потребностями различных сценариев. Для деталей строительной техники используется технология «ковка + термическая обработка + комбинированная токарно-фрезерная обработка» с применением высокопрочной сплавной стали 42CrMo. После нормализации и отпуска твердость достигает HRC28-32, что повышает усталостную прочность деталей. Дляmicromachines электронного оборудования используется сочетание точной токарной и электроэрозионной обработки, при выборе нержавеющей стали 304 или алюминиевого сплава 6061, обеспечивая баланс между точностью и требованиями к легкости. Для сценариев с высокой температурой и коррозией используются специальные материалы, такие как сплав Инконель, в сочетании с технологией вакуумной термической обработки, обеспечивая стабильную работу деталей в экстремальных условиях.

Система индивидуальных услуг дополнительно усиливает преимущество адаптации к сценариям. На начальном этапе формируется техническая команда, которая выезжает на место клиента, изучает условия эксплуатации оборудования, размеры установки деталей и требования к производительности, а также разрабатывает индивидуальное технологическое решение. Для мелкосерийных точных деталей предоставляется услуга быстрого изготовления образцов с доставкой в течение 72 часов. Для потребностей массового производства на автоматизированных линиях оборудуются роботы для подачи и выгрузки заготовок, обеспечивая круглосуточную непрерывную обработку и повышая производительность на 40% и более. Можно выполнять обработку различных типов деталей, таких как валы, диски, корпуса и т.д., а также обработку сложных конструкций, таких как резьба, шестерни, профильные поверхности и т.д.

Мы получили сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и сертификацию AS9100 для аэрокосмической отрасли, обслуживая более 500 клиентов в более чем 20 отраслях, включая строительную технику, аэрокосмику, электронику, автомобильную отрасль и т.д. Решение не только предоставляет услуги по обработке и производству, но и поддерживает дополнительные услуги, такие как поверхностная обработка (цинкование, хромирование, напыление), сборка и наладка, обеспечивая «одноступенчатую доставку». Решение по обработке механических металлических деталей основывает прочную базу качества на точном интеллектуальном производстве и удовлетворяет разнообразные потребности за счет адаптации ко всем сценариям, помогая клиентам повысить производительность оборудования и конкурентоспособность на рынке.