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Mechanische Bearbeitung von Metallbauteilen

Verarbeitung von Druckgussteilen aus Zinklegierungen

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Lösung zur Bearbeitung mechanischer metallischer Bauteile: Präzise intelligente Fertigung für die Bedürfnisse aller Geräteszenarien

* Quelle: * Den autor.: admin * Freigabezeit: 2025-11-27 14:24:24 * Ein stöhnen: 2
Lösung zur Bearbeitung mechanischer metallischer Bauteile: Präzise intelligente Fertigung für die Bedürfnisse aller Geräteszenarien

In Bereichen wie Baumaschinen, Luft- und Raumfahrt sowie elektronischen Geräten bestimmen Präzision, Festigkeit und Anpassungsfähigkeit mechanischer metallischer Bauteile direkt die Gesamtnutzungseigenschaften der Geräte. Die Lösung zur Bearbeitung mechanischer metallischer Bauteile, die mit "präzise intelligente Fertigung als Kern und Anpassung an alle Szenarien als Ziel" positioniert ist, integriert mehrstufige Technologien und individualisierte Dienstleistungen. Sie löst Probleme der traditionellen Bearbeitung wie unzureichende Präzision und geringe Anpassungsfähigkeit an Szenarien und bietet eine effiziente und zuverlässige technische Unterstützung für die Geräteproduktion in verschiedenen Branchen.

Präzise intelligente Fertigung ist der zentrale Wettbewerbsvorteil der Lösung und ermöglicht einen Durchbruch in Bezug auf Präzision durch die Nutzung Hochtechnologie-Ausrüstung und digitale Steuerung. Als Hauptausrüstung werden 5-achsige synchronisierte CNC-Bearbeitungszentren eingesetzt, kombiniert mit präzisen Messgeräten wie 3D-Messmaschinen, Lasersinterinterferometern usw. Dies ermöglicht es, die Bearbeitungspräzision innerhalb von ±0,005 mm zu steuern und die strengen Anforderungen an Kernbauteile der Luft- und Raumfahrt zu erfüllen. Mittels Digital-Twin-Technologie wird ein Bearbeitungssimulationssystem aufgebaut, das beeinflussende Faktoren wie Schneidkraft und thermische Verformung im Voraus vorhersagt und die Verarbeitungsparameter optimiert. Ein MES-Produktionsmanagementsystem wird implementiert, das eine umfassende Datenverfolgung von der Rohstoffeinlieferung bis zur Auslieferung des Fertigprodukts gewährleistet, und die Ausschussrate wird unter 0,3 % gesteuert.

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Die Fähigkeit zur Anpassung an alle Szenarien wird durch die Integration mehrstufiger Prozesse und die genaue Materialauswahl erreicht. Individualisierte Verarbeitungslösungen werden entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Szenarien entwickelt. Für Bauteile von Baumaschinen wird die Technologie "Schmieden + Wärmebehandlung + kombinierte Dreh-Fräsbearbeitung" mit Hochfeststahllegierung 42CrMo angewendet. Nach Normalisierungs- und Anlassbehandlung erreicht die Härte HRC28-32, was die Ermüdungsfestigkeit der Bauteile verbessert. Für Mikromechanismen elektronischer Geräte wird eine Kombination aus präziser Drehbearbeitung und Funkenerosionsbearbeitung verwendet, wobei Edelstahl 304 oder Aluminiumlegierung 6061 gewählt wird, um ein Gleichgewicht zwischen Präzision und Leichtheitsanforderungen zu gewährleisten. Für Hochtemperatur- und korrosive Szenarien werden spezielle Materialien wie Inconel-Legierung eingesetzt, kombiniert mit Vakuumwärmebehandlungstechnik, um einen stabilen Betrieb der Bauteile unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

Das System individueller Dienstleistungen stärkt den Vorteil der Szenarioanpassung weiter. In der Anfangsphase wird ein technisches Team gebildet, das den Kundenstandort besucht, die Betriebsbedingungen der Geräte, die Installationsabmessungen der Bauteile und die Leistungsanforderungen untersucht sowie eine individuelle Verarbeitungslösung entwickelt. Für kleine Serien präziser Bauteile wird ein schnelles Prototyping-Service angeboten, bei dem Proben innerhalb von 72 Stunden geliefert werden. Für Serienproduktionsbedürfnisse werden an automatisierten Produktionslinien Lade- und Entlade-Roboter eingesetzt, um eine 24-stündige kontinuierliche Bearbeitung zu gewährleisten und die Produktivität um mehr als 40 % zu steigern. Es ist möglich, verschiedene Arten von Bauteilen wie Wellen, Scheiben, Gehäuse usw. zu bearbeiten sowie komplexe Strukturen wie Gewinde, Zahnräder, profilierte Oberflächen usw.

Wir verfügen über die Zertifizierung nach ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme und die AS9100-Zertifizierung für den Luft- und Raumfahrtbereich und bedienen mehr als 500 Kunden in über 20 Branchen, darunter Baumaschinen, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Automobilindustrie usw. Die Lösung bietet nicht nur Bearbeitungs- und Fertigungsdienstleistungen, sondern auch Zusatzdienstleistungen wie Oberflächenbehandlung (Zinkieren, Verchromen, Spritzen), Montage und Einstellung, um eine "Ein-Stop-Lieferung" zu gewährleisten. Die Lösung zur Bearbeitung mechanischer metallischer Bauteile baut auf präziser intelligenter Fertigung eine solide Qualitätsbasis auf und erfüllt durch Anpassung an alle Szenarien vielfältige Bedürfnisse, um Kunden bei der Verbesserung der Geräteleistungen und der Marktkonkurrenzfähigkeit zu unterstützen.