Avantages et inconvénients des pièces moulées en alliage de zinc par presse : analyse complète pour une sélection adaptée au scénario

Avantages et inconvénients des pièces moulées en alliage de zinc par presse : analyse complète pour une sélection adaptée au scénario

Les pièces moulées en alliage de zinc par presse sont largement utilisées dans des domaines tels que les composants électroniques et les articles en métal, grâce à l'efficacité de la technologie de moulage par presse et aux propriétés intrinsèques du matériau lui-même. Une analyse approfondie de leurs avantages et inconvénients est extrêmement importante pour correspondre précisément aux scénarios d'application et optimiser la conception des produits. En combinant les caractéristiques de la technologie de moulage par presse et les retours pratiques d'application, les principaux avantages et inconvénients des pièces moulées en alliage de zinc peuvent être analysés de manière complète selon des paramètres tels que la formabilité, les performances et le coût.

Les avantages des pièces moulées en alliage de zinc par presse se concentrent sur la formabilité et les avantages en termes de coût. Premièrement, elles présentent une excellente formabilité. L'alliage de zinc a un point de fusion bas (environ 380–420 °C) et une haute fluidité, permettant le moulage précis par presse de petites pièces à haute précision avec une épaisseur de paroi d'au moins 0,5 mm. Elles conviennent particulièrement aux structures complexes des composants électroniques, telles que les boîtiers de connecteurs et les socles de capteurs. La rugosité de surface après moulage atteint un haut niveau de qualité avec un paramètre Ra de 1,6–3,2 μm, réduisant les opérations de polissage ultérieures. Deuxièmement, la productivité est élevée. La durée de vie des matrices de moulage par presse peut dépasser 100 000 cycles, et associée à des lignes de production automatisées, elle permet une production en série de 1–2 pièces par minute, répondant aux besoins de masse de l'industrie électronique. Troisièmement, le contrôle des coûts est efficace. Les matières premières en alliage de zinc offrent un bon rapport qualité-prix, et les déchets de moulage par presse peuvent être 100 % recyclés et refondus, avec un taux d'utilisation du matériau dépassant 95 %, réduisant considérablement les coûts de production.

De plus, les pièces moulées en alliage de zinc par presse bénéficient également d'une excellente usinabilité et décorativité. Leur coupe est supérieure à celle des alliages d'aluminium et de magnésium, permettant d'effectuer rapidement des opérations de finition secondaire telles que le perçage et le taraudage, augmentant l'efficacité d'usinage de plus de 30 %. La surface peut être traitée par galvanisation, chromage, peinture par pulvérisation et d'autres méthodes, combinant protection anti-corrosion et exigences esthétiques, ce qui correspond aux besoins en matière de design extérieur des produits électroniques. Parallèlement, l'alliage de zinc présente d'excellentes propriétés amortissantes, qui réduisent l'impact des vibrations lors du fonctionnement des composants électroniques et améliorent la stabilité du produit.

Les inconvénients des pièces moulées en alliage de zinc par presse sont dus aux propriétés du matériau et aux limites du processus de production. Premièrement, la résistance thermique est insuffisante. Lors d'une utilisation prolongée dans des conditions de température supérieure à 100 °C, la résistance diminue facilement, donc elles ne conviennent pas aux composants électroniques fonctionnant dans des conditions à haute température, par exemple, pour les boîtiers des dispositifs de puissance. Deuxièmement, la résistance à la corrosion est relativement faible. Dans des conditions humides ou des environnements acides/alcalins, une rouille blanche se forme facilement, nécessitant un traitement de surface pour prolonger la durée de vie. Troisièmement, le poids est relativement important. La densité est d'environ 7,14 g/cm³, supérieure à celle des alliages d'aluminium (2,7 g/cm³), ce qui est préjudiciable au design léger des équipements électroniques. De plus, il est difficile de fabriquer de grandes pièces. Limitée par la force de serrage de la presse à moulage, elles conviennent principalement à la production de petites pièces.

En conclusion, les pièces moulées en alliage de zinc par presse présentent des avantages clés : « haute précision, haute productivité, bas coût », donc elles conviennent aux scénarios de production de composants électroniques nécessitant une température ambiante, une miniaturisation et une production en série. Les inconvénients en matière de résistance thermique et de résistance à la corrosion peuvent être éliminés par modification du matériau (par exemple, l'ajout de cuivre, de titane et autres éléments) ou optimisation du processus technologique. Notre entreprise utilise un système de vente directe du fabricant, nous pouvons personnaliser la composition de l'alliage de zinc et les schémas de traitement de surface selon les besoins du scénario, maximisant leurs avantages et fournissant des solutions économiques de moulage par presse pour la production de composants électroniques.